Guía práctica de mangueras tipo ducto: diferencias, propiedades y usos

En aplicaciones industriales y de ventilación, las mangueras tipo ducto son indispensables para mover aire, gases, vapores y partículas ligeras. A diferencia de las mangueras hidráulicas o de succión de líquidos, las ducto se enfocan en la flexibilidad, resistencia al vacío y a la temperatura, además de la facilidad de instalación.

En este artículo explicamos las características de las mangueras ducto más utilizadas: Silicón, TPE, Poliuretano y PVC, junto con sus principales diferencias y aplicaciones.

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1. Mangueras de Silicón

• Presentación: Tramos de 4 metros, color rojo.

• Rango de temperatura: -70 °C a +260 °C (picos hasta 280 °C).

• Propiedades destacadas:

  • Excelente resistencia a altas temperaturas y llamas.

  • Alta flexibilidad y radio de curvatura reducido.

  • Interior liso que favorece el flujo de aire o gases.

  • Resistente al ozono, a productos químicos y a vibraciones.

• Usos comunes:

  • Extracción de humos y gases en hornos, imprentas, cabinas de pintura.

  • Conducción de aire caliente en automoción, aviación y construcción industrial.

La manguera de silicón es ideal cuando se requiere soportar calor extremo de manera continua, sin perder flexibilidad ni seguridad.

2. Mangueras de TPE (Elastómero Termoplástico)

• Presentación: Tramos de 10 metros, color negro.

• Rango de temperatura: -40 °C a +135 °C (picos cortos hasta 150 °C).

• Propiedades destacadas:

  • Buena resistencia a químicos y rayos UV.

  • Alta resistencia mecánica y a la abrasión.

  • Compresible, ligera y de fácil manejo.

  • Conductividad estática mediante la espiral metálica a tierra.

• Usos comunes:

  • Transporte de aire caliente, vapores industriales y gases en motores.

  • Extracción de polvo, partículas y aire frío en sistemas industriales.

  • Aplicaciones químicas ligeras.

El TPE combina resistencia mecánica y térmica con un costo más accesible que el silicón, siendo una opción muy versátil para diferentes industrias.

3. Mangueras de Poliuretano (PU)

• Presentación: Espesores de 0.6 mm y 1.5 mm.

• Propiedades destacadas:

  • Excelente resistencia a la abrasión, golpes y desgaste por partículas sólidas.

  • Gran flexibilidad, incluso con paredes más gruesas.

  • Buena transparencia en algunos modelos, lo que permite visualizar el flujo.

  • Ligera, pero con una vida útil muy prolongada.

• Usos comunes:

  • Transporte de polvo, viruta de madera, granos, pellets y partículas abrasivas.

  • Extracción de humos con partículas sólidas.

  • Procesos industriales donde la abrasión es el principal enemigo.

El poliuretano es la mejor elección para trabajos con polvos y materiales abrasivos, ya que ofrece una durabilidad superior.

4. Mangueras de PVC Corrugado

• Presentación: Tramos de 10 metros en color transparente o negro.

• Rango de temperatura: -20 °C a +60 °C

• Propiedades destacadas:

  • Económicas y ligeras.

  • Resistentes al desgarre gracias a su espiral rígida.

  • Interior liso para favorecer el flujo de aire.

  • Disponibles en varias medidas y colores.

• Usos comunes:

  • Sistemas de ventilación en aire acondicionado y calefacción.

  • Conducción de aire y gases en procesos ligeros.

  • Succión de polvos no abrasivos, chips o materiales granulados.

El PVC es la opción más económica y práctica para ventilación ligera, aunque no se recomienda en aplicaciones de altas temperaturas o químicos agresivos.

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Comparativa rápida

Tipo de manguera	Resistencia térmica	Resistencia a abrasión	Flexibilidad	Costo relativo	Aplicaciones clave
Silicón	★★★★★ (+260 °C)	★★★★☆	★★★★★	Alto	Humos, gases calientes, automotriz, hornos
TPE	★★★★☆ (+135 °C)	★★★★☆	★★★★☆	Medio-Alto	Aire caliente, vapores, polvo, químicos
Poliuretano	★★★☆☆ (+90 °C aprox)	★★★★★	★★★★☆	Medio	Polvo abrasivo, viruta, pellets
PVC	★★☆☆☆ (+60 °C)	★★☆☆☆	★★★☆☆	Bajo	Ventilación ligera, aire acondicionado

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Conclusión

Cada manguera ducto tiene un propósito específico:

• Silicón cuando se trata de altas temperaturas extremas.

• TPE cuando se busca equilibrio entre resistencia química, térmica y costo.

• Poliuretano para abrasión intensa y partículas sólidas.

• PVC para soluciones económicas de ventilación y transporte ligero.

Elegir la adecuada garantiza seguridad, mayor vida útil y eficiencia en tu sistema de extracción o ventilación.